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文號 索引號 005452284-00000-2019-00047 關鍵詞
主題分類 環評公示 體裁分類 服務對象

關于舞鋼中加鋼鐵有限公司年產122萬噸鐵生產線項目等2個項目環境影響報告書的擬批準公示

發布日期:2019-10-31 瀏覽次數:

平頂山市生態環境局

關于舞鋼中加鋼鐵有限公司年產122萬噸鐵生產線項目等2個項目

環境影響報告的擬批準公示

  根據建設項目環境影響評價文件審批程序的有關規定,我局擬對舞鋼中加鋼鐵有限公司年產122萬噸鐵生產線項目和平頂山市礦益膠管制品股份有限公司高壓膠管生產線改建項目2個項目的環境影響報告書進行批準。為保證審批工作的嚴肅性和公正性,現將擬批準的環境影響評價文件基本情況予以公示,公示期為2019年111日-2019年117日(5個工作日)。

聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關系人可提出聽證申請。

聯系電話:0375-2692123

通訊地址:平頂山市審批服務中心

    編:467000

序號

項目

名稱

建設

單位

建設地點

環境影響評價機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與

1

舞鋼中加鋼鐵有限公司年產122萬噸鐵生產線項目

舞鋼中加鋼鐵有限公司

舞鋼中加鋼鐵有限公司院內

中色科技股份有限公司

該項屬產能減量置換項目,項目擬投資9.318億元,在現有廠區院內建設1座1350m3煉鐵高爐、1座198m2燒結機及配套設施(鐵產能122萬噸/年),拆除原有兩座420m3煉鐵高爐(已于2018年底前拆除)和1座580m3煉鐵高爐,實現壓減產能1萬噸,結余產能指標27萬噸。項目主要改建內容包括:拆除原2座420m3煉鐵高爐(1#、2#高爐)、1座580m3煉鐵高爐(3#高爐)及配套設施,拆除原2座100m2燒結機系統及配套環保設施整體,拆除現有鑄鐵機系統,在1#、2#高爐舊址新建1座1350m3煉鐵高爐及配套設施;在現有西料場舊址新建1座198m2燒結機系統及配套設施;在原 2 座100m2燒結機系統舊址建設新的鑄鐵機系統;在3#高爐舊址改造新的噴煤制粉系統,在現有兩臺磨機基礎上新增一臺磨機;在東料場(現為露天設置)原址上建設密閉料庫,并設射霧器噴霧抑塵設施;現有西料場、球團料場不再作為料場使用,原存儲物料焦炭、球團在新建密閉東料庫內進行貯存;在石灰料場(現為露天設置)原址上建設密閉料庫,并設射霧器噴霧抑塵設施;改造廠區雨污分流系統,新建110kV變電站,新建軟水制備系統、純水制備系統及空壓站;對石灰窯系統、球團系統、發電系統、物料卸料及轉運系統進行提標改造。項目生產工藝及物料不變。項目高爐設置500米防護距離,涉及部分居民搬遷,共79戶,208人。舞鋼市人民政府承諾搬遷且制定了搬遷安置補償方案。

1、廢氣:燒結機系統各產塵工序設置高效袋式除塵器,燒結機頭煙氣采取雙室四電場臥式電除塵器+活性焦干法脫硫脫硝技術;活性焦吸附塔和解析塔配置袋式除塵器;燒結機頭解析后再生氣進入制酸系統制備硫酸,尾氣重新進入活性焦凈化系統處理;高爐系統產塵點配置高效袋式除塵器,高爐煤氣采取干法除塵(螺旋筒式旋風除塵器+高效袋式除塵器),煤粉制備和鑄鐵機(2臺,一用一備,僅在舞鋼公司系統故障時使用)采用高效袋式除塵器。現有燃氣鍋爐增加低氮燃燒裝置,石灰窯和球團系統均改為高效袋式除塵器。廠內采用密閉膠帶輸送,密閉罐車輸送、氣力輸送等方式轉運粉料。所有料庫進行提標改造,四面封閉,出口設置清洗裝置。主要排放口設置在線監測設施。2、廢水:全廠生產廢水(高爐沖渣水、循環冷卻水、制酸系統廢水)全部綜合利用不排放。3、噪聲和固廢:采取基礎減振和消聲措施防控噪聲。廢催化劑、酸泥、廢焦沫、廢離子交換樹脂、廢機油等危險廢物交有資質單位處置;除塵灰、高爐爐渣和廢耐火材料等用于生產或外售綜合利用,不排放。

企業編制了公眾參與說明,公開了報告書全本,符合審批前信息公開要求。

2

平頂山市礦益膠管制品股份有限公司 高壓膠管生產線改建項目

平頂山市礦益膠管制品股份有限公司

平頂山市衛東區,現有廠區院內

湖南潤美環保科技有限公司

項目屬技術改造,平頂山市礦益膠管制品股份有限公司位于平頂山市衛東區東工人鎮西 500m,公司主要產品有鋼絲增強液壓橡膠軟管、鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管、鋼絲增強液壓橡膠軟管組合件和鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管組合件等,均屬于高壓膠管,設計產能300萬標米。廠內設置有煉膠車間、編織車間、 硫化車間、纏繞車間(2 座)、機加工車間、編織硫化合并車間等,配鍋爐房(4t/h燃氣鍋爐),純水制備系統、倉庫和辦公樓食堂等輔助設施。作為2016年清改項目企業,衛東區環保局于2016年10月23日以平衛環違完備[2016]26號進行環保備案,2017年3月取得排污許可證。本次技改投資800萬元,不新建廠房,擬將編織車間和編硫車間現有設備拆除,合并后作為新的成品庫(2#成品庫);硫化車間拆除現有的擠出機、煉膠機、硫化罐等設備,保留膠片加工設備,作為新的扣壓車間;現有扣壓車間的設備拆除搬遷后,作為新的原料庫(2#原料庫);北纏繞車間拆除設備后作為雜物倉庫;拆除機加工車間部分設備;將廠區南側現有空置廠房作為數字化制造車間,新增擠出、編織、 纏繞、硫化設備,并安裝配套環保設施;進行以新帶老改造。使其滿足河南省2019年大氣污染防治攻堅戰實施方案、河南省工業大氣污染防治6個專項方案及平頂山市生態環境局平環限[2019]70號、《揮發性有機物無組織排放控制標準》等文件中相關要求。技改后產品方案不變,改造完成后,項目生產高壓膠管所用膠片1/3外購,2/3由企業自行煉制。

1、以新帶老改造:食堂安裝“機械濾網+靜電式”油煙凈化裝置。擠出工序在車間內二次封閉,且工作間呈微負壓,并設置集氣罩,收集的廢氣經“UV 光催化氧化+活性炭”裝置處理后。原料庫、成品庫密閉,有機廢氣收集后排至“UV 光氧催化+活性炭吸附”裝置處理。2、施工期落實環境攻堅要求。3、運營期主要廢氣為橡膠助劑配料粉塵和膠片加工廢氣(收塵罩+袋式除塵器)、煉膠廢氣(集氣罩收集后+水噴淋+UV光氧催化+活性炭吸附裝置處理)、硫化廢氣和擠出廢氣(纏繞車間采取UV光催化氧化+活性炭吸附;數字化制造車間采取濕式噴淋塔+干式過濾處理器+UV光氧催化+蜂窩狀活性炭吸附處理)、切割廢氣(共用數字化車間處理裝置)、原料橡膠和成品堆存過程廢氣(UV光催化氧化+活性炭吸附)、鍋爐廢氣(低氮燃燒)等。4、生產廢水主要為設備冷卻水、擠出工序冷卻水、軟水制備產生的濃水和膠管試壓廢水,全部循環使用。廠區分區防滲,防范地下水和土壤污染。5、本次改造新增廢活性炭和廢燈管等危廢,交有資質單位處置。噪聲采取減振隔聲措施。


 

 


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